Metaverse công nghiệp, một mô hình mới nổi cho chuyển đổi kỹ thuật số, đang thay đổi sâu sắc R & D, vận hành và O & M của thiết bị điện. Geyue Electric, một nhà sản xuất thiết bị bù năng lượng phản ứng điện áp thấp, tin rằng công nghệ siêu lớn công nghiệp sẽ đưa các công cụ vận hành cách mạng và phương pháp sáng tạo cho các hệ thống bù năng lượng phản ứng. Bài viết này sẽ khám phá những thay đổi do xu hướng công nghệ này mang lại từ ba quan điểm: vận hành ảo, hợp tác từ xa và cặp song sinh kỹ thuật số.
Vận hành thiết bị bồi thường VAR truyền thống yêu cầu vận hành tại chỗ, đó là tốn thời gian và đặt ra rủi ro an toàn. Công nghệ Metaverse công nghiệp cho phép tạo ra một môi trường vận hành ảo chính xác cao, cho phép xác minh toàn diện các thiết bị trước khi lắp đặt vật lý. Tận dụng công nghệ sinh đôi kỹ thuật số, Metaverse công nghiệp tạo ra một mô hình ảo của hệ thống bù VAR, bao gồm các thành phần như điện tử công suất, hệ thống điều khiển và hệ thống làm mát, để mô phỏng các điều kiện vận hành thiết bị bù VAR khác nhau.
Trong môi trường ảo này, các kỹ sư có thể mô phỏng các kịch bản như tải trọng thông thường, quá tải và lỗi lưới. Hệ thống môi trường ảo dự đoán chính xác hiệu suất của thiết bị bù VAR trong các điều kiện khác nhau, bao gồm các đặc tính tăng nhiệt độ, nội dung hài hòa và tốc độ phản ứng động. Việc xác nhận trước ảo này làm giảm đáng kể rủi ro và chi phí vận hành tại chỗ.
Ngoài các thử nghiệm phổ biến được đề cập ở trên, vận hành ảo cũng có thể thực hiện thử nghiệm tình trạng hoạt động cực đoan, điều này có thể không thể thực hiện được trong thế giới thực do những lo ngại về an toàn. Ví dụ, hệ thống vận hành ảo của Metaverse công nghiệp có thể mô phỏng các điều kiện khắc nghiệt như tăng điện áp lưới và giảm, sốc ngắn mạch và các điều kiện khắc nghiệt khác để xác minh các chức năng bảo vệ và độ tin cậy của thiết bị. Phương pháp thử nghiệm ảo này đảm bảo thử nghiệm toàn diện trong khi đảm bảo sự an toàn của nhân sự và thiết bị.
Công nghệ thực tế tăng cường trong Metaverse công nghiệp cung cấp một công cụ mạnh mẽ cho công nghệ thực tế tăng cường tại chỗ (AR) trong Metaverse công nghiệp cung cấp một công cụ mạnh mẽ để vận hành tại chỗ. Sử dụng kính AR, nhân viên vận hành có thể trực giác xem trạng thái nội bộ và các thông số vận hành của thiết bị. Lớp phủ thông tin ảo với thiết bị vật lý làm cho quá trình vận hành trực quan và hiệu quả hơn. Hệ thống vận hành ảo có thể hiển thị các thông số chính như dạng sóng hiện tại, sóng hài điện áp và hệ số công suất trong thời gian thực, giúp nhân viên vận hành nhanh chóng xác định các vấn đề.
Công nghệ AR cũng có thể cung cấp cho nhân viên vận hành hướng dẫn vận hành thời gian thực. Khi nhân viên vận hành phải đối mặt với các cài đặt hệ thống dây hoặc tham số phức tạp, hệ thống ảo có thể hiển thị các bước hoạt động và biện pháp phòng ngừa thông qua giao diện AR, đơn giản hóa đáng kể việc vận hành và giảm lỗi của con người.
Nền tảng Metaverse công nghiệp hỗ trợ hợp tác chuyên gia từ xa, cho phép các chuyên gia tham gia vào việc vận hành mà không có mặt trên trang web. Sử dụng kính AR và mạng 5G, nhân viên vận hành tại chỗ có thể chia sẻ lĩnh vực quan điểm và dữ liệu của họ với các chuyên gia từ xa trong thời gian thực. Các chuyên gia có thể hình dung các điều kiện thực tế của thiết bị tại chỗ và cung cấp các chú thích và hướng dẫn thông qua giao diện AR.
Mô hình hợp tác này đặc biệt phù hợp để vận hành công việc ở các khu vực xa hoặc trong thời gian thử thách. Khi nhân viên hiện trường gặp phải những khó khăn về kỹ thuật, họ có thể ngay lập tức nhận được hỗ trợ từ các chuyên gia tại trụ sở. Cách tiếp cận này đã giúp một dự án ở nước ngoài giải quyết các vấn đề phức tạp mà các kỹ thuật viên địa phương khó xử lý, tiết kiệm cả chi phí đi lại và thời gian. Thống kê cho thấy việc thực hiện hợp tác từ xa làm giảm thời gian giải quyết vấn đề trung bình 65 %.
Công nghệ sinh đôi kỹ thuật số trong Metaverse công nghiệp không chỉ được sử dụng trong giai đoạn vận hành mà còn hỗ trợ toàn bộ quản lý vòng đời của thiết bị. Mô hình Twin kỹ thuật số được thiết lập trong giai đoạn vận hành có thể được cập nhật liên tục để duy trì sự đồng bộ hóa với các thiết bị vật lý. Cảm biến IoT thu thập dữ liệu vận hành thiết bị thời gian thực, cho phép mô hình Twin kỹ thuật số phản ánh trạng thái thực tế và thay đổi hiệu suất của thiết bị.
Sự tích lũy dữ liệu liên tục này cung cấp nền tảng cho bảo trì dự đoán. Hệ thống có thể phân tích dữ liệu lịch sử để dự đoán các lỗi thiết bị tiềm năng và phát triển các kế hoạch bảo trì chủ động. Sau khi thực hiện công nghệ sinh đôi kỹ thuật số, một khách hàng đã đạt được tỷ lệ chính xác 85% cho các cảnh báo lỗi thiết bị và giảm 30% chi phí bảo trì.
Cặp song sinh kỹ thuật số cũng có thể hỗ trợ tối ưu hóa và nâng cấp thiết bị. Bằng cách phân tích dữ liệu vận hành, các tắc nghẽn hiệu suất thiết bị có thể được xác định và các kế hoạch cải tiến có thể được đề xuất. Nâng cấp thiết bị có thể được xác nhận trên mô hình Twin kỹ thuật số để đảm bảo tính hiệu quả và an toàn của kế hoạch nâng cấp.
Công nghệ Metaverse công nghiệp cung cấp một cách tiếp cận mới để phát triển tài năng. Các kỹ sư mới làm quen có thể thực hành không phá hủy trong môi trường ảo, làm chủ các kỹ năng gỡ lỗi trước khi chuyển sang các hoạt động trong thế giới thực. Phương pháp đào tạo này vừa an toàn và hiệu quả, rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển.
Hệ thống đào tạo ảo có thể mô phỏng các kịch bản lỗi khác nhau, cho phép các học viên học chẩn đoán lỗi và khắc phục sự cố trong môi trường không có rủi ro. Hệ thống này cũng ghi lại các quy trình hoạt động của các học viên, cung cấp đánh giá và phản hồi chi tiết.
Trong khi công nghệ metaverse công nghiệp thể hiện tiềm năng lớn cho vận hành bù năng lượng phản ứng, độ chính xác thu thập dữ liệu, độ chính xác của mô hình và các yêu cầu thời gian thực đều đòi hỏi phải cải thiện hơn nữa. Với việc áp dụng rộng rãi các mạng 5G và phát triển điện toán cạnh, những thách thức này sẽ dần được giải quyết. Trong tương lai, công nghệ metaverse công nghiệp sẽ được tích hợp sâu sắc với các công nghệ như trí tuệ nhân tạo và dữ liệu lớn để tạo thành một hệ thống vận hành và bảo trì thông minh hơn. Việc vận hành các thiết bị bồi thường năng lượng phản ứng sẽ trở nên tự động và thông minh hơn, cải thiện đáng kể độ tin cậy và hiệu quả của các hệ thống điện. Geyue Electric sẽ tiếp tục giám sát sự phát triển của công nghệ siêu lớn công nghiệp và tích cực thúc đẩy ứng dụng của nó trong bù công suất phản ứng. Chúng tôi tin rằng thông qua đổi mới công nghệ, chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng các công cụ và dịch vụ vận hành hiệu quả và an toàn hơn, tạo điều kiện cho việc chuyển đổi kỹ thuật số và nâng cấp thông minh của ngành công nghiệp điện. Công nghệ Metaverse công nghiệp đang mở ra một kỷ nguyên mới để vận hành hệ thống bồi thường năng lượng phản ứng và chúng tôi sẽ làm việc với khách hàng của mình để khám phá biên giới mới đầy hứa hẹn này. Nếu dự án của bạn yêu cầu một giải pháp bù năng lượng phản ứng một cửa, xin vui lòng viết thư cho địa chỉ info@gyele.com.cn., Chúng tôi rất vui mừng được giúp đỡ.