Làm thế nào các trạm năng lượng quang điện có thể tận dụng các phụ kiện tủ bù?

Lời nói đầu

Các trạm năng lượng quang điện cần tập trung vào việc giải quyết ba vấn đề chất lượng năng lượng chính: triệt tiêu hài hòa (biến tần tạo ra các sóng hài tần số cao 6k ~ 150kHz), bù công suất phản ứng (biến động yếu tố công suất 0.8 ~ 1.0) và độ ổn định điện áp (thay đổi chiếu xạ gây ra Flicker điện áp). Phụ kiện tủ bồi thường có thể được điều chỉnh hoàn hảo thông qua các sửa đổi được nhắm mục tiêu.

Điều trị chuyên sâu các sóng hài tần số cao

Ô nhiễm hài hòa tần số cao được tạo ra trong quá trình hoạt động của bộ biến tần quang điện là mối đe dọa lớn đối với sự an toàn của lưới điện, đặc biệt là các sóng hài đặc trưng trên 23 lần sẽ đẩy nhanh sự lão hóa của thiết bị. Lò phản ứng phản ứng cao 14% được phát triển bởi Geyue Electric sử dụng vật liệu lõi nanocryalline, có sự mất độ trễ chỉ là 50% so với các tấm thép silicon thông thường và tốc độ suy giảm độ tự cảm được kiểm soát ổn định trong điều kiện 3% dưới điều kiện tần số cao 2%. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc điện dung phân tán và cách điện xen kẽ,Lò phản ứng loạtCung cấp khả năng suy giảm chính xác 30DB cho dải tần số sóng hài thứ 23-50 và tỷ lệ biến dạng sóng hài được nén từ công nghiệp 8,7% đến ngưỡng an toàn là 2,1% trong các phép đo thực tế. Trong thử nghiệm hoạt động đầy tải liên tục, sự gia tăng nhiệt độ của máy biến áp đã giảm hơn 18k và nhiệt độ điểm nóng uốn lượn giảm từ 142 xuống còn 124, kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị. Vật liệu cốt lõi đã được ủ đặc biệt và mật độ thông lượng bão hòa đạt 1,8t, đảm bảo hoạt động không bão hòa trong điều kiện quá tải 150%.

Đột phá trong công nghệ chặn thành phần DC

Thành phần DC gây ra bởi dòng rò biến tần là nguy hiểm ẩn cốt lõi gây raTụ điệnVụ nổ. Mô-đun chặn DC có thể cấy ghép do Geyue phát triển thông qua nguyên tắc giám sát cân bằng từ tính và phát hiện thành phần DC trong mạch trong thời gian thực thông qua cảm biến hội trường chính xác cao. Khi một thành phần DC trên 3V được phát hiện, mạch cắt nhanh dựa trên IGBT sẽ kích hoạt bảo vệ trong vòng 0,1 giây và tốc độ hành động nhanh hơn 5 lần so với rơle truyền thống. Mô-đun có chức năng tự chẩn đoán tích hợp, tự động hiệu chỉnh độ trôi không cứ sau 24 giờ để đảm bảo độ chính xác phát hiện là ± 0,5V. Trong thử nghiệm lão hóa tăng tốc, tụ điện được trang bị mô -đun này vẫn còn nguyên sau 3.000 cú sốc DC và tuổi thọ hoạt động được kéo dài từ mức trung bình của ngành là hai năm đến hơn bảy năm. Tiêu thụ năng lượng của mô -đun được kiểm soát trong vòng 0,8W, không ảnh hưởng đến chức năng bù công suất phản ứng bình thường của tụ điện và mức độ bảo vệ đạt IP67.

Hệ thống bù năng lượng ánh sáng ở mức độ lớn

Sự dao động tức thời của công suất quang điện đặt ra nhu cầu nghiêm ngặt về tốc độ phản ứng của hệ thống bồi thường. Thế hệ mới của bộ điều khiển chuyên dụng tích hợp kiến trúc bộ xử lý lõi tứ và đơn vị điện toán thời gian thực với tần số chính là 1,2 GHz nén chu kỳ hướng dẫn đến 20 mili giây. Bằng cách kết nối với giao diện dữ liệu vệ tinh khí tượng, thuật toán dự đoán chiếu xạ dự đoán xu hướng biến động công suất 200 mili giây trước và điều chỉnh động chiến lược đầu ra công suất phản ứng. Trong thử nghiệm che phủ đám mây mô phỏng, khi cường độ ánh sáng đột nhiên thay đổi 20%, tỷ lệ dao động điện áp của hệ thống bị triệt tiêu từ 3,1%xuống dưới 0,8%và độ trễ phản hồi chỉ là 18 mili giây. Thiết kế dự phòng DSP kép đảm bảo rằng thời gian chuyển đổi lỗi là ≤5 mili giây và giao thức giao tiếp tương thích với tiêu chuẩn IEC 61850, có thể được kết nối trực tiếp với hệ thống quản lý năng lượng trạm điện. Công nghệ này làm giảm tỷ lệ ánh sáng bị bỏ rơi 1,7 điểm phần trăm và tăng giờ sử dụng tương đương hàng năm lên 152 giờ.

Xây dựng hệ thống của đường dây phòng thủ chất lượng

Theo quan điểm của môi trường khắc nghiệt của các nhà máy điện quang điện, Geyue đã thiết lập một hệ thống xác minh chất lượng ba cấp. Ở cấp độ vật liệu, lõi từ tính nanocrystalline đã trải qua thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ từ -40 đến +150, và dao động tính thấm từ là ≤1,5%. Quy trình sản xuất thực hiện theo dõi trực tuyến toàn bộ quá trình vàLò phản ứng loạtWinding áp dụng quá trình tẩm áp suất chân không với tỷ lệ tẩm ≥99,3%. Sản phẩm hoàn chỉnh phải vượt qua ba thử nghiệm cực đoan: 1,5 lần điện áp định mức 24 giờ chịu được thử nghiệm điện áp để xác minh cường độ cách điện; Ngay lập tức tải dòng điện định mức sau khi đóng băng ở -40 để đánh giá hiệu suất bắt đầu lạnh; Tác động thành phần DC của Superimpose 1000V để đánh giá độ tin cậy của cơ chế bảo vệ. Dữ liệu hoạt động cho thấy rằng trong môi trường kết hợp của bão cát và xịt muối, độ tự cảm của thiết bị phân rã chỉ 0,28% sau 13.000 giờ hoạt động liên tục và điện trở cách điện vẫn ở trên 15GΩ. Chúng tôi cung cấp bảo hành năm năm cho toàn bộ máy và tỷ lệ thất bại được hứa hẹn là .10,1%.

Hệ thống kiểm soát chi phí per-kilowatt giờ

Chuyển đổi hệ thống tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể. Hệ số công suất được ổn định ở mức 0,98, loại bỏ tiền phạt lưới và nhận tiền thưởng;Tụ điệnCông nghệ chống nổ làm giảm chi phí bảo trì xuống 0, tiết kiệm hơn một triệu chi phí phụ tùng hàng năm; Việc tối ưu hóa tốc độ ánh sáng bị bỏ hoang tăng 3,5%năng lượng hiệu quả. Lấy một trạm điện 100MW điển hình làm ví dụ: khoản đầu tư nâng cấp là khoảng 700.000 đô la Mỹ, trong đóLò phản ứng loạtHệ thống chiếm 60%, bộ điều khiển thông minh chiếm 25%và mô -đun bảo vệ chiếm 15%. Thu nhập hàng năm sau khi chuyển đổi bao gồm: Không phạt 150.000 đô la Mỹ, tiết kiệm chi phí bảo trì là 100.000 đô la Mỹ, mức tăng điện là 400.000 đô la Mỹ và thu nhập toàn diện hàng năm là 800.000 đô la Mỹ. Thời gian phục hồi đầu tư là khoảng 10,4 tháng và thu nhập ròng trong vòng đời thiết bị gấp 8,6 lần chi phí đầu tư. Nền tảng giám sát thông minh hiển thị dữ liệu tiết kiệm chi phí của từng hệ thống con trong thời gian thực và tự động tạo báo cáo phân tích hoàn vốn đầu tư.