Làm thế nào để đạt được quy trình lấp đầy tụ điện có độ chính xác cao?

Lời nói đầu

CácTụ điệnQuá trình lấp đầy trực tiếp tác động đến cuộc sống và độ tin cậy của thiết bị. Quá trình làm đầy sáp vi tinh thể đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và môi trường hóa rắn để đảm bảo lấp đầy khoang đồng đều với môi trường cách điện. Lưu ý kỹ thuật này, dựa trên dữ liệu sản xuất thực nghiệm, giải thích các điểm kiểm soát quá trình chính. Là một thành phần cốt lõi trong quản lý chất lượng năng lượng, chất lượng của môi trường cách điện bên trong trực tiếp xác định sự ổn định hoạt động.

Kiểm soát chính xác quá trình điền

Như thể hiện trong hình, tụ điện chứa đầy sáp vi tinh thể ở nhiệt độ không đổi 65 ° C. Sáp này được tiêm vào khoang thông qua một ống kim loại với tốc độ dòng 3 ml mỗi giây. Ống được duy trì ở góc 53 độ đến vỏ để ngăn chặn bong bóng không khí. Trước khi lấp đầy, vỏ tụ điện phải được làm nóng trước đến 50 ° C để giảm thiểu sự kết tinh sáp không đồng đều gây ra bởi sự khác biệt về nhiệt độ. Các toán tử giám sát đồng hồ đo lưu lượng trong thời gian thực và ngay lập tức điều chỉnh van nếu tốc độ dòng chảy dao động hơn 0,5 ml mỗi giây. Các tụ điện đầy sau đó được đặt trong môi trường chân không -90 kPa trong 30 giây để loại bỏ bất kỳ bong bóng còn lại. Các ống làm đầy được bọc bằng vật liệu cách nhiệt màu nâu đen để đảm bảo nhiệt độ sáp ổn định trong phạm vi ± 0,5 ° C. Thời gian cần thiết để phần tử điện trở màu xanh trên bảng mạch màu vàng được bao phủ hoàn toàn bởi sáp được điều khiển trong vòng 120 giây. Phơi nhiễm kéo dài làm tăng nguy cơ oxy hóa.

Yêu cầu tài sản vật chất

Là một nhà sản xuất tụ điện, chúng tôi kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng của nguyên liệu thô sáp vi tinh thể. Chúng tôi chọn các vật liệu tinh khiết cao với hàm lượng hydrocarbon parafin vượt quá 92%và độ nhớt ổn định trong phạm vi 85 ± 5 centipoise ở 65 ° C. Chúng tôi kiểm tra cường độ điện môi của mỗi lô sáp và điện áp phân hủy phải lớn hơn hoặc bằng 18 kV/mm. Sau khi truyền, thân sáp phải thể hiện hệ số giãn nở nhiệt khác với vỏ kim loại dưới 15% trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ từ -40 ° C đến 85 ° C, ngăn chặn các vết nứt đi xe đạp nhiệt. Như được hiển thị trong Hình 2, thân sáp màu vàng nhạt của tụ điện thể hiện cấu trúc tinh thể đồng đều dưới tia X, với kích thước tinh thể được điều khiển trong vòng 50 micron. Dây màu đỏ, trắng và xanh bên trongTụ điệnPhải duy trì khoảng cách cách điện lớn hơn 3 mm sau khi sáp được đổ.

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng

Chúng tôi đã thiết lập một quy trình kiểm tra bốn bước cho các tụ điện hóa rắn. Quét tia X xác nhận độ xốp nhỏ hơn 0,5%. Một phương pháp điện áp bước xác minh cường độ điện môi lớn hơn 20 kilovolt mỗi milimet. Một mảng đo biến dạng xác minh ứng suất co ngót là ít hơn 8 megapascal. Sau khi thử nghiệm đóng băng -40 ° C, lõi sáp được mổ xẻ để quan sát sự kết tinh. Thanh tra sử dụng nội soi công nghiệp để kiểm tra phạm vi bảo hiểm góc của vỏ, đảm bảo không có khu vực tiếp xúc vượt quá 1 mm vuông.

Công nghệ nhận dạng loại tụ điện

Các tụ điện hình chữ nhật được truyền bằng sáp vi tinh thể màu vàng nhạt và phù hợp cho các mạch lọc tần số điện. Các tụ điện hình bầu dục được gói gọn với nhựa epoxy màu đen và được thiết kế cho nguồn cung cấp năng lượng chuyển đổi tần số cao. Khi xác định các tụ điện, hãy chú ý đến việc khớp màu của các dây kết nối. Dây đỏ, trắng và xanh biểu thị các tụ điện đa năng, trong khi dây màu vàng và xanh biểu thị các tụ điện đặc biệt nhiệt độ cao. Người dùng nên chọn chính xác các tụ điện dựa trên các giá trị điện áp và điện áp chịu được đánh dấu trên vỏ. Các tụ điện có vỏ màu xám bạc được truyền bằng sáp vi tinh thể màu vàng nhạt, trong khi những người có vỏ sẫm màu được truyền bằng nhựa epoxy mật độ cao. Kết nối dây sử dụng các đầu nối đồng mạ bạc và mô-men xoắn thắt chặt cho các ốc vít được điều khiển thành 0,6nm.

Kiểm soát môi trường sản xuất

Hội thảo tiêm duy trì nhiệt độ không đổi 25 ± 2 ° C và độ ẩm 45%± 5%. Như được hiển thị trong nền của Hình 1, các bức tường màu xanh được phủ bằng lớp phủ chống tĩnh và số lượng hạt bụi sàn được duy trì ở mức dưới 100.000 mỗi mét vuông. Bảng điều hành được trang bị một thiết bị chống tĩnh và hệ thống lọc ba giai đoạn (lưới kim loại 100 lưới + màng gốm 5 micron + sàng phân tử 0,5 nanomet) được làm sạch mỗi ca. Diện tích hóa rắn thực hiện độ dốc nhiệt độ 72 giờ: 25 ° C (12 giờ) → 40 ° C (24 giờ) → 60 ° C (12 giờ) → 25 ° C (24 giờ), duy trì tốc độ thu hẹp sáp ổn định là 0,7%.

Các biện pháp phòng ngừa thất bại

Như mộtTụ điệnNhà sản xuất, chúng tôi sử dụng một cách tiếp cận ba lớp: dây chuyền sản xuất tự động dừng lại khi cường độ điện môi của giảm sáp hoặc tốc độ dòng chảy trở nên bất thường; Một hệ thống chụp bong bóng kích hoạt tái tạo lại chân không cho các bong bóng vượt quá đường kính 0,3 mm; và phát hiện lỗ hổng laser được thực hiện trên tất cả các mối hàn vỏ. Các vết nứt vượt quá 0,1 mm theo chiều sâu ngay lập tức bị loại bỏ. Ba mẫu từ mỗi 1.000 đơn vị trải qua thử nghiệm lão hóa tăng tốc 2.000 giờ để theo dõi sự thay đổi của yếu tố mất điện môi. Bảng mạch vàng trải qua làm sạch ion trước khi truyền, với mức dư lượng bề mặt dưới 1,56 nanogram trên mỗi cm vuông.