Trong bối cảnh quá trình chuyển đổi màu xanh lá cây và carbon thấp toàn cầu, nền kinh tế tuần hoàn đã trở thành một con đường cốt lõi để phát triển bền vững trong ngành sản xuất. Là nhà sản xuấtThiết bị bù năng lượng phản ứng điện áp thấp, Geyue Electric hoàn toàn hiểu được tầm quan trọng của việc quản lý toàn bộ vòng đời của thiết bị trong kỷ nguyên phát triển bền vững. Bài viết này tìm hiểu hướng phát triển của các công nghệ tái chế và tái sử dụng công nghệ tái sử dụng từ ba quan điểm: công nghệ tái tạo vật liệu, phát triển hệ thống tái chế và khái niệm thiết kế sinh thái.
Như chúng ta đã biết, tất cả các thiết bị bù năng lượng phản ứng (bao gồm cả thiết bị bù năng lượng phản ứng được sản xuất bởi Geyue Electric của chúng tôi) chứa một lượng lớn vật liệu kim loại có giá trị tái chế, như vật liệu dẫn điện như đồng, nhôm và bạc, cũng như vật liệu từ tính như thép silicon. Các phương pháp tái chế truyền thống thường dựa vào các quá trình sử dụng nhiều năng lượng như luyện kim nhiệt độ cao. Điều này không chỉ tiêu thụ nhiều năng lượng mà còn dẫn đến sự suy giảm hiệu suất vật chất, hoàn toàn mâu thuẫn với xu hướng hiện tại trong công nghệ tái chế vật liệu đối với sự phân tách nhiệt độ thấp và giảm mục tiêu.
Công nghệ nghiền và phân loại nhiệt độ thấp gần đây đã thu hút nhiều sự chú ý trong lĩnh vực tái chế thiết bị bù năng lượng phản ứng. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ trong khoảng từ -150 ° C và -196 ° C, việc nghiền nhiệt độ thấp và phân loại tận dụng sự khác biệt trong độ giòn lạnh của các vật liệu khác nhau để tách biệt các kim loại một cách hiệu quả khỏi vật liệu phi kim loại. Phương pháp mới này làm giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 40% so với các phương pháp phẫu thuật pyrometallurgal truyền thống và có thể đạt được tỷ lệ thu hồi kim loại vượt quá 98%. Hơn nữa, công nghệ nghiền và phân loại nhiệt độ thấp đặc biệt phù hợp để tái chế các tụ điện chứa vật liệu composite như nhựa epoxy và gốm sứ.
Công nghệ sửa chữa Nano đã mở ra những con đường mới cho việc tái sử dụng kim loại quý. Thông qua các quá trình như lắng đọng điện hóa và phun plasma, lớp phủ quy mô nano có thể được hình thành lại trên bề mặt của các tiếp điểm bạc bị hư hỏng, khôi phục các tính chất của vật liệu về hơn 95% chất lượng mới. Công nghệ này mở rộng đáng kể tuổi thọ của vật liệu bạc và giảm áp lực môi trường do khai thác kim loại quý.
Các mô hình tái chế truyền thống phụ thuộc hoàn toàn vào việc tháo gỡ và phân loại thủ công, điều này không hiệu quả và đặt ra những rủi ro an toàn đáng kể. Tự động hóa và trí thông minh là hai hướng phát triển lớn không thể tránh khỏi của các hệ thống tái chế hiện đại. Bởi vì các hệ thống tái chế thông minh và tự động có thể sử dụng công nghệ máy tính và robot để đạt được sự tháo rời chính xác và thông minh, do đó giải phóng nguồn nhân lực và giảm rủi ro tiềm ẩn.
Dây chuyền sản xuất tháo gỡ thông minh sử dụng công nghệ tổng hợp đa cảm biến, sử dụng máy phân tích huỳnh quang tia X để nhanh chóng xác định thành phần vật liệu và sử dụng một cánh tay robot để tháo rời chính xác theo các quy trình đặt trước. Hệ thống tháo gỡ thông minh này tự động tách các thành phần tụ điện, chẳng hạn như vỏ nhôm, giấy điện phân và chất điện phân. Hiệu quả xử lý của nó gấp hơn 10 lần so với việc tháo gỡ thủ công, đồng thời loại bỏ nguy cơ rò rỉ vật liệu nguy hiểm. Thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc vòng đời đầy đủ là rất quan trọng cho sự phát triển bền vững của ngành bồi thường năng lượng phản ứng. Bằng cách gán ID kỹ thuật số cho các thành phần chính, thông tin như thành phần vật liệu, ngày sản xuất và trạng thái sử dụng được ghi lại, cung cấp hỗ trợ dữ liệu để tái chế tiếp theo. Tin tốt là Geyue Electric đã nhúng các chip RFID trong các sản phẩm thí điểm của mình, cố gắng đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ sản xuất đến tái chế.
Việc áp dụng các khái niệm thiết kế sinh thái ngay từ đầu là một biện pháp chính để thúc đẩy một nền kinh tế tuần hoàn. Xem xét dễ dàng tháo gỡ và tái chế vật liệu trong giai đoạn thiết kế sản phẩm đòi hỏi phải thực hiện các kiến trúc mô -đun và thiết kế giao diện được tiêu chuẩn hóa.
Thiết kế mô -đun không chỉ tạo điều kiện bảo trì và nâng cấp mà còn tạo điều kiện tái chế sau khi lưu trữ. Thế hệ mới của Geyue Electric, các thiết bị bồi thường sử dụng giao diện mô -đun thống nhất, tạo ra các mô hình khác nhau của các mô -đun công suất và các mô -đun điều khiển có thể hoán đổi cho nhau. Vào cuối tuổi thọ của thiết bị bồi thường, khoảng 60% các mô -đun có thể được đưa trở lại thị trường sửa chữa sau khi kiểm tra, trong khi các mô -đun còn lại có thể dễ dàng tháo rời và tái chế.
Thiết lập một cơ chế hợp tác chuỗi ngành là rất quan trọng. Các nhà sản xuất thiết bị nên hình thành sự hợp tác vòng kín với các nhà cung cấp vật liệu và các công ty tái chế để thiết lập một hệ thống tái chế cấp vật liệu. Geyue Electric đã đạt được thỏa thuận với một số nhà cung cấp đồng để sử dụng ít nhất 30% đồng tái chế trong các sản phẩm mới và cũng đã cam kết tái chế đồng từ các thiết bị lỗi thời.
Khái niệm về một nền kinh tế tuần hoàn đang làm thay đổi sâu sắc thiết kế, sản xuất và tái chế các thiết bị bù năng lượng phản ứng. Thông qua đổi mới công nghệ vật liệu, tối ưu hóa hệ thống tái chế và thúc đẩy thiết kế sinh thái, toàn bộ ngành công nghiệp đang liên tục phát triển theo hướng bảo tồn tài nguyên và thân thiện với môi trường. Geyue Electric sẽ tiếp tục tăng đầu tư R & D, thúc đẩy nâng cấp công nghệ sản xuất xanh và làm việc với các đối tác chuỗi ngành để xây dựng một hệ sinh thái kinh tế tuần hoàn. Chúng tôi tin rằng thông qua những nỗ lực phối hợp của toàn bộ ngành công nghiệp, ngành công nghiệp thiết bị bồi thường năng lượng phản ứng sẽ đạt được cả lợi ích kinh tế và môi trường, đóng góp do sự phát triển bền vững toàn cầu. Nếu dự án năng lượng của bạn có nhu cầu trong giải pháp bù điện áp thấp, vui lòng gõ gõ vàothông tin@gyele.com.cn., Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi vui lòng giúp đỡ bất cứ lúc nào.